01
プロジェクト管理と成果物（各工程ごとの成果物であるドキュメントやCADデータのメタ情報）管理を連動させて、PLMで管理します。
- 開発に先立って品質計画を立てクロスファンクショナルチームでプロジェクト成果物を共有し相互にチェックする運営(=APQP要求事項)は、Aras InnovatorのProgram Managementと成果物管理の仕組みで支援できます。
- ある成果物がどの設計工程のアウトプット/インプットであるかの設計経緯を記録し共有することができます。設計変更時、その影響範囲を複数メンバでレビューでき、設計品質向上に寄与します。
本事例では、プロジェクトの進捗に合わせて「要求事項」や「変更要因」を、「成果物」に紐付けて登録できるのが大きな特徴です。また「設計経緯」をトレースし、影響範囲を特定することにより、良い設計レビューが可能となります。その結果、高い設計品質が担保されました。
02
市場要求・市場不良や、工場からの課題要求、サプライヤから不良情報をトレースし、どの製品の反映されたのかを管理します。また、設計流用や派生開発において、修正情報が正しく反映されることを管理します。
03
半導体デバイスの評価工程で繰り返される、デバイス仕様、評価仕様、評価プログラム、測定結果データの関連を可視化して、過去のいきさつやリリース情報の管理をします。
PLMシステム構築前の課題として、設計成果物の評価にあたってメール等でデータや測定仕様のやり取りを実施していたが、伝達ミスが多く、どのバージョンで評価がされたかの実績管理ができていなかった点がありました(バージョンの組合わせが複雑でミスが発生）。PLMシステム構築により、設計と工場の測定部門の情報連携、ミスマッチを防止する仕組みを導入。測定ごとに、入力情報（評価仕様、評価データ）と測定結果のマトリックス紐づけが容易に把握できるようになりました。これにより、設計部門と試作評価部門の情報伝達ミスをワークフロー上でコントロールし、急遽発生する設計変更の伝達ミスなどを防止できるようになりました。
